Industrial Smoke Exhaust Fan er en sentrifugalvifte med høy-temperatur med et aerofoil-løpehjul, stålhus og røyk{1}}klassifisert drivarrangement for industriell røyk og varm-gassutvinning.
Nøkkelspesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Luftstrømskapasitet |
5,000–120,000 m³/h |
|
Statisk trykk |
Opptil 2500 Pa |
|
Impeller diameter |
400–2000 mm |
|
Røyketemperaturvurdering |
300 grader / 60 min til 400 grader / 120 min |
|
Motor isolasjon |
Klasse H |
|
Motorbeskyttelse |
IP55–IP65 |
|
Strømforsyning |
380–480 V, 50/60 Hz, 3-fase |
|
Husmateriale |
Q235B / SS304 / SS316L / Galvanisert stål |
|
Kjøre |
Direct Drive / Belt Drive |
Industriell eksosytelse
Rask fjerning av røyk
Aerofoil-impelleren bruker strømlinjeformede bladprofiler for å redusere strømningsturbulens og trykktap, slik at mer luft kan passere gjennom viften ved det nødvendige driftstrykket og akselerere røykavsug.
Stabil luftstrøm
Sentrifugalhjulet utvikler trykket som trengs for å overvinne kanal-, bøye- og dempermotstand, og hjelper til med å opprettholde den nødvendige luftstrømmen i systemet.
Kontinuerlig drift
Konstruksjon med direkte-drift eller belte-støtter kontinuerlig-bruksventilasjon, slik at viften kan fungere under rutineventilasjon samt spesifisert nødtjeneste.
Lav vibrasjon
Hvert pumpehjul er dynamisk balansert til ISO 1940 Grade G2.5, noe som reduserer rotasjonsvibrasjoner og bidrar til å opprettholde stabil viftedrift.
Driftsbetingelser
Varm gass:Høy-temperatur-klassifiserte komponenter og motorarrangement for spesifiserte eksostemperaturer.
Fuktig luft:Konstruksjon i galvanisert stål eller rustfritt-stål for fuktige miljøer.
Etsende gass:SS304 eller SS316L foringsrør for spesifiserte korrosive eksosforhold.
Ren røyk:Q235B karbonstålhus for standard industrieksos.
Støv-Belastet gass:Bekreft partikkelkonsentrasjon, temperatur og gasssammensetning før valg av materiale og impeller.
Søknader
Underjordisk parkering:Røykavsug fra garasjer på flere-nivåer, lukkede ramper og kjøretøysirkulasjonsområder.
Fabrikkverksteder:Avtrekk sveiserøyk, prosessrøyk og akkumulert varmluft fra lukkede produksjonsområder.
Støperier:Fjern ovnsrøyk og høy-temperaturgasser fra støpe- og-metallbehandlingsområder.
Tunneler:Ventiler motorveier, jernbaner og forsyningstunneler og sørge for nødrøykavsug.
High-Bay-varehus:Trekk ut røyk og varme fra store lukkede lagringsområder under brannhendelser.
Logistikkbygg:Støtt røykkontrollsystemer- i lukkede sorterings-, laste- og distribusjonsområder.
Prosessanlegg:Håndter spesifisert varm eller etsende eksos der det valgte foringsrørmaterialet og temperaturklassifiseringen samsvarer med prosessmediet.
Installasjon og systemintegrasjon
Kanalgrensesnitt:Bekreft innløps-/utløpsdiameter, flensdimensjoner og bolt-hullmønster før produksjon.
Montering:Bekreft horisontal eller vertikal posisjon, støttearrangement, monteringspunkter og vedlikeholdsklaring.
Utflod:Bekreft utløpsretning og orientering mot kanalruten på stedet.
Drive arrangement:Bekreft motorposisjon og direkte-drift eller rem-oppsett basert på installasjonsplassen og servicetilgang.
Elektrisk grensesnitt:Oppgi spenning, frekvens, fase, motoreffekt og starter/VFD-krav for tilkobling.
Brann-kontrollgrensesnitt:Definer viftestartsignalet og nøddriftssekvensen med brann-alarm eller røyk-kontrollpanelet.
Egendefinert konfigurasjon
|
Behov |
Eksempel |
|
Etsende eksos |
SS304 / SS316L deksel |
|
Eksisterende kanalanlegg |
Ikke-standard flensdiameter og bolt-hullmønster |
|
Begrenset plass |
Tilpasset utløpsretning og monteringsarrangement |
|
Motorarrangement |
Tilpasset belte-drivoppsett og motorposisjon |
|
Prosjektinspeksjon |
Tredjeparts-vitnetesting og ytterligere inspeksjonsprotokoller |
|
Kontrollgrensesnitt |
Fabrikkintegrerte-kontroll- og overvåkingskomponenter |
Dokumenter og forsyninger
Tekniske dokumenter:GA-tegning, overordnede dimensjoner, flensdetaljer, motordatablad og ytelseskurve.
Installasjonsdokumenter:Installasjonsinstruksjoner, ledningsinformasjon og bruks- og vedlikeholdsmanual.
Inspeksjonsprotokoller:Fabrikktestprotokoller, impellerbalanseringssertifikat og materialsertifikater når spesifisert.
Reservedeler:Lagre, remmer og andre utskiftbare deler tilpasset den medfølgende viftemodellen.
Standard ledetid:3–4 uker for standardkonfigurasjoner.
Konstruert ledetid:5–7 uker for spesialmaterialer, tilpassede flenser eller ekstra inspeksjon.
RFQ-data:Nødvendig luftstrøm, statisk trykk, røyktemperatur, F300/F400-drift, kanalstørrelse, installasjonsposisjon og strømforsyning.
FAQ
Spørsmål: Hvordan velger jeg en røykavtrekksvifte for et nytt prosjekt?
A: Start med det nødvendige driftspunktet: systemluftstrøm og statisk trykk. Tilpass deretter viften til nødvendig røykkontroll-klassifisering, installasjonsarrangement og strømforsyning.
Spørsmål: Kan én vifte håndtere både normal ventilasjon og brannrøykavsug?
A: Ja. En dobbel-konfigurasjon kan spesifiseres slik at viften fungerer for rutinemessig ventilasjon og bytter til den nødvendige nødavtrekksmodusen for røyk-.
Spørsmål: Hvilken informasjon trengs for å velge riktig viftemodell?
A: Angi designluftstrøm, statisk trykk, røykkontroll-, kanaltilkobling, installasjonsposisjon og strømforsyning. En systemtegning eller vifteplan er også nyttig for å sjekke utvalget.
Spørsmål: Bør jeg velge viften basert på luftstrømmen alene?
A: Nei. Luftstrømmen må tilpasses det nødvendige statiske trykket. En vifte som leverer riktig luftstrøm ved utilstrekkelig trykk vil kanskje ikke oppnå den nødvendige systemytelsen.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom direkte-drevne og belte-drevne røykeksosvifter?
A: Direkte kjøring bruker færre transmisjonskomponenter og en mer kompakt layout. Remdrift gir større fleksibilitet i motorposisjonering og vedlikeholdstilgang.
Spørsmål: Kan viften velges for et erstatningsprosjekt?
A: Ja. For utskifting, oppgi den eksisterende viftemodellen, navneskiltdata, kanaldimensjoner og installasjonsbilder eller tegninger på stedet for å matche den nye viften med det eksisterende systemet.
Spørsmål: Kan viften leveres til oversjøiske industriprosjekter?
A: Ja. Viften kan klargjøres med prosjekttekniske dokumenter, inspeksjonsdokumenter og modell-matchet reserve-informasjon for internasjonale anskaffelser og installasjon.
Spørsmål: Hva bør sjekkes før du legger inn en massebestilling?
A: Bekreft godkjent viftevalg, GA-tegning, motorspesifikasjon, flensdetaljer, røykkontroll-og elektriske krav før produksjonen starter.
Populære tags: industriell røykeksosvifte, Kina industrielle røykavtrekksvifte produsenter, leverandører, fabrikk
